選擇涂料色漿根據(jù)其性能該如何選擇?
選擇涂料色漿根據(jù)其性能該如何選擇?
一、相容性
涂料在使用色漿前需先進行調(diào)配測試,如浮色觀察、手指研究試驗等,這個實驗需取白漆100克,加入待測色漿2-3克,在充分攪拌的條件下涂布于被涂物表面,當它快要凝固的時候,用手指研磨涂膜的表面部分,等待漆膜干燥后,觀察用手指磨過的地方與未磨過的地方是否有色差,如果差異較大,則說明色漿與被測涂料的相容性不好,用這種色漿調(diào)合的涂料容易產(chǎn)生浮色現(xiàn)象。如果顏色相同,一般不會出現(xiàn)浮色現(xiàn)象。相容性差的色漿不僅導致油漆會出現(xiàn)浮色、暈染等現(xiàn)象,而且還會發(fā)生褪色。除此之外,涂料添加色漿后的流平性也會受到相容性的影響。
二、細度
細度是反映色漿著色力分散效果和貯存穩(wěn)定性的直觀指標。一般對于同一種顏料色漿來說,粒徑越小,比表面積越大,覆蓋能力也會提高,著色力也會更高,細度越小,光澤度越高,分散效果和貯存穩(wěn)定性越好。當然,色漿的細度并不是越細越好,如果精細度太細,不僅對遮蓋力會有影響,還有當顆粒變小,其比表面積增大時,吸收的光能增加,損傷程度也隨之增加,導致其耐候性降低;而涂膜干燥時粒徑過小,隨著水的沉淀,色漿一起遷移到表面,容易造成配色不準確,造成墻面色差。此外,酞菁藍、酞菁綠等顏料屬于小分子顏料,細度太小,粒徑差異大,分散性差,與涂料相容性差,配色成本增加,還會導致漂浮色。
三、耐光性和耐候性
以前色漿的耐光性和耐候性都是通過戶外曝曬來測試的,但戶外測試的時間太長,現(xiàn)在色漿的耐光性和耐候性都是通過儀器來檢測的。耐光測試:氙燈下曝光,用藍色毛線尺測量,用1-8級表示,8級最好,1級最差。耐候性測試:使用ATLAS老化儀,定期用氙燈日曬并噴水,日曬500小時,色差按ISO灰度1-5表示,5為最佳,一級是最差的。外墻色漿需要同時滿足耐光性7級以上和耐候性4級以上這兩個條件。
四、耐溶劑性
色漿是由相容性好的樹脂配制而成,而色漿的主樹脂相對易溶于有機溶劑,從而影響最終涂膜的耐溶劑性。
五、耐酸堿性
耐酸堿性是建筑涂料中的一項重要性能指標。如鐵藍或鉻黃遇堿會分解,鈣灰粉和碳酸鈣遇酸會發(fā)生反應,使用時需要注意選擇。如果價格很低,非專業(yè)生產(chǎn)乳膠漆的廠家生產(chǎn)的黃色和藍色,由于價格很低,其顏料性能較差,乳膠漆很快就會發(fā)生褪色、粉化、泛堿等現(xiàn)象。色漿用途廣泛,需要針對不同領(lǐng)域選擇合適的顏料配制色漿,客戶在選擇色漿時要注意選擇涂料用色漿。
六、色漿顏料的含量
顏料含量僅供參考,不能作為評價色漿性能的指標。色漿的著色力并不簡單地與顏料含量成正比關(guān)系,相同的顏料含量,不同的細度,著色力會相差很大。為了保證色漿的穩(wěn)定性,色漿的顏料含量在一定范圍內(nèi)變化,色漿數(shù)據(jù)提供的數(shù)值只是一個參考值。
七、色差
色漿的穩(wěn)定性和色彩重現(xiàn)性主要體現(xiàn)在著色力和色差兩個方面,色漿色差包括同一色漿不同生產(chǎn)批次之間的色差,以及同批次不同包裝之間的色差。色漿色差影響著配色的準確性和配色配方的穩(wěn)定性。色差的大小用ΔE表示,包括色彩色調(diào)、亮度和飽和度。其計算公式如下:
ΔE=(Δa2+Δb2+ΔL2)1/2
八、色漿中顏料的國際編號
國際顏料編號:簡單理解為根據(jù)顏料色粉不同的分子結(jié)構(gòu)所制定的顏料代碼,這個顏料代碼決定了色漿的耐光性(耐候性)和耐化學性(耐酸堿性),也決定了色漿的大致色調(diào)。但每一種色漿,可能因公司生產(chǎn)工藝不同,色漿色調(diào)可能略有不同。
國際顏料編號是不同色漿公司產(chǎn)品型號一一對應的重要依據(jù)。我們在測試不同品牌色漿的質(zhì)量時,要選擇不同廠家相同顏料數(shù)的色漿進行對比,任何色漿公司都必須向客戶提供其色漿的國際顏料編號。充分了解顏料色粉質(zhì)量是乳膠漆生產(chǎn)企業(yè)針對不同應用領(lǐng)域,選擇色漿的重要依據(jù)。
九、著色力或著色強度
涂料的著色強度是指色彩在被著色物表面顏色色調(diào)的強度。調(diào)同一顏色,著色力越強,色漿的用量越少,色漿涂料的耐水性和對薄膜性能的影響也就越小。因此,同一顏色、不同廠家之間的產(chǎn)品質(zhì)量會存在很大的差異。著色力的強弱不僅取決于顏料的性質(zhì),還取決于其分散程度,顏料在色漿中的分散度越大,著色力越強。如何使顏料在色漿中的分散性更好,這就需要合適的分散劑和正確的研磨方法。目前應用較多的是聚合物型分散劑,空間位阻的作用使顏料的分散穩(wěn)定。如果顏料分散效果差,不僅影響色相和著色力,還會因與涂料匹配不良,造成涂料潛在的絮凝甚至褪色。色漿著色力高也將有利于成品率的提高。例如,使用高著色力的高濃度色漿和相同重量的磨料色漿,可以生產(chǎn)更多的產(chǎn)品,能源消耗生產(chǎn)成本也會降低。
十、如何選擇色漿
根據(jù)著色對象和環(huán)境要求,色漿可分為耐曬和非耐曬兩種。一般在系統(tǒng)內(nèi)部不存在相容性問題的情況下,以達到色彩要求成本最低為原則,不要求耐曬,外用必須考慮以下因素:
1、耐光性和耐候性;
2、耐化學介質(zhì)(主要是耐酸堿);
3、與所用涂料體系的相容性;
4、著色強度,遮蓋力與顯色度;
5、色漿與色漿的匹配性;
6、色漿的貯存穩(wěn)定性;
對此,上海精顏化工提出建議,一般外部涂料的保色性要求相當嚴格,所以在選擇色漿時,要特別注意色漿的耐光耐候性和耐酸堿性,在相容性、著色力、遮蓋力、顯色性、儲存穩(wěn)定性良好的前提下,色漿的相互搭配也很重要,應盡量選擇耐光性、耐候性優(yōu)越的單色色漿,但實際上它們往往是復合色。因此,最好遵循無機與無機、有機與有機或耐光性與耐候性接近的原則,以保證室外的保色性,避免因色漿耐候性差異明顯而出現(xiàn)褪色或顏色不均勻等涂料缺陷。
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